Informazioni di Base.
Model No.
customized and standard
Precisione
High Precision
Certificazione
ISO
Su misura
Su misura
Stato
Nuovo
Colore
Iron Grey
applicazione
macchina per sega a legna
forma
forma dei denti delle punte per sega in metallo duro
superficie
rivestimento in nichel / prestinnato / lucidatura
pacchetto
1 kg in flacone di plastica, scatola di cartone all′esterno
standard
standard iso e us
Pacchetto di Trasporto
Plastic Box
Specifiche
tungsten and coblat powder
Marchio
Evergreen
Origine
China
Codice SA
846691000
Capacità di Produzione
5tons Per Month
Descrizione del Prodotto
Punte per sega in carburo di tungsteno Carbide-K10, punte usate per sega per brasatura Descrizione del prodotto 1, lama per sega da taglio in carburo cementato utilizzata per legno duro, legno riciclato e lega di alluminio. 2, seghe da taglio in carburo cementato per legno compensato, piastre di densità e piastre sandwich. 3, sega da taglio in carburo adatta per acciaio. 1. Produzione di carburo di tungsteno ultrafine da 0.4 um. 2. La durezza del prodotto è pari a 93.5. Ha una buona resistenza all'usura. 3. Saldatura ad alta frequenza del filo di saldatura.
Caratteristiche delle lame per punte per sega in carburo metallico
1. Produzione di carburo di tungsteno ultrafine da 0.4 um. 2. La durezza del prodotto è pari a 93.5. Ha una buona resistenza all'usura. 3. Saldatura ad alta frequenza del filo di saldatura. Punte per sega - stile europeo
Punte per sega - stile europeo
Punte per sega - stile europeo
Punte per sega U.S-Canadian Style
Foto dettagliate Scopo di utilizzo Contatto; Emma Cellulare+86-199733339509
| Nome prodotto | Punte per sega in carburo utilizzate per il taglio |
| Materiale | Co+WC 100% materie prime vergini |
| Colore | Nichel bianco/nero/grigio |
| Standard | DIN GB ISO JIS BA ANSI |
| Utilizzato | Brasato sulla lama per sega per lavorazione legno per il taglio |
| Grado | Proprietà fisiche e meccaniche | Codice ISO | Applicazioni consigliate | Proposta di saldatura | ||
| Densità G/CNV | Durezza HRA(HV) | MPa TRS | ||||
| YG6 | 14.6- 15.0 | ≥90.0 | ≥ 1800 | K20 | Per il taglio di legno comune | utilizzare una saldatura a resistenza e la temperatura non deve essere troppo alta |
| YG8 | 14.6- 14.9 | ≥89.5 | ≥1900 | K30 | Per il taglio del legno comune, anche per l'alluminio | Utilizzare una saldatura a resistenza e la temperatura non deve essere troppo alta |
| EG20 | 14.4- 14.7 | ≥90.0 | ≥ 2000 | K20 | Per il taglio di legno comune | utilizzare una saldatura a resistenza e la temperatura non deve essere troppo alta |
| eg25 | 14.3- 14.6 | ≥ 89.5 | ≥2100 | K30 | Per il taglio del legno comune, anche per l'alluminio | Utilizzare una saldatura a resistenza e la temperatura non deve essere troppo alta |
| eg5 | 14.6 -15.0 | ≥90.5 | ≥1900 | K10 | Si applica al taglio di legno duro, al riciclaggio di legno e alluminio | utilizzare la saldatura a resistenza e la temperatura non deve essere troppo elevata |
| JX9 | 14.5 -14.9 | ≥90.5 | ≥ 2000 | K10 | Si applica al taglio di alluminio opperee lesd.non-ferrous | consigliare la saldatura ad alta frequenza |
| YG6X | 14.7 -15.0 | ≥92 | ≥ 1800 | K10 | Si applica al taglio del legname | consigliare la saldatura ad alta frequenza |
| eg05 | 14.8 -15.1 | ≥93.3 | &2500 | K05 | Si applica al taglio del legno duro, può essere utilizzato anche per il taglio di metallo tenero | consigliare la saldatura ad alta frequenza |
| eg15 | 14.6 -15.0 | ≥92.5 | ≥ 2400 | K05 | Si applica al taglio di legno di maard e alluminio | consigliare la saldatura ad alta frequenza |
| eg35 | 14.9 -15.2 | ≥ 93.5 | ≥ 2000 | K01 | Applicare al taglio di compensato, mdf e pannelli sandwich | consigliare la saldatura ad alta frequenza |
| eg40 | 12.8 -13.2 | ≥ 90.5 | ≥ 2000 | P40 | Applicare al taglio dell'acciaio | consigliare la saldatura ad alta frequenza |
| LxLxT(mm) | α° | γ° | β° | ||
| L | W | T | |||
| 7.5 | 2.5 2.8 3.0 3.2 3.4 3.6 3.8 4.0 4.2 4.4 4.5 5.2 6.0 | 2.5 | 28 | 70 | 5 |
| 7.5 | 2.8 3.2 3.5 3.7 4.5 5.0 5.6 6.0 6.5 | 2.4 | 30 | 50 | 0 |
| 8.0 | 2.4 2.8 2.9 3.0 3.1 3.2 3.3 3.1 3.5 3.6 3.8 3.9 4.0 | 2.3 | 28 | 70 | 5 |
| 8.0 | 4.3 4.4 4.5 4.8 5.0 5.2 5.5 6.0 6.8 8.0 | 2.5 | 28 | 70 | 5 |
| 8.0 | 2.8 3.0 3.3 3.5 3.8 4.1 4.2 4.6 5.0 5.2 5.5 10.0 | 3 | 25 | 45 | 0 |
| 8.5 | 2.8 3.0 3.3 3.4 3.5 3.6 3.8 4.1 4.2 4.3 4.6 5.0 6.0 | 2.5 | 28 | 70 | 5 |
| 9.0 | 3.6 4.3 4.5 5.2 5.5 | 2.7 | 28 | 45 | 5 |
| 9.0 | 3.1 3.3 3.5 3.6 3.8 4.3 4.5 4.7 5.2 5.5 2.8 6.0 | 2.7 | 28 | 70 | 5 |
| 10.0 | 3.4 3.5 4.3 6.5 | 2.5 | 20 | 68 | 0 |
| 10.0 | 3.5 3.7 3.9 4.0 4.3 4.5 4.7 5.0 5.5 6.0 | 2.8 | 28 | 70 | 5 |
| LxLxT(mm) | α° | γ° | β° | ||
| L | W | T | |||
| 10.0 | 6.5 7.0 7.5 10.0 | 2.8 | 28 | 70 | 5 |
| 10.0 | 3.5 3.8 4.3 4.5 4.7 4.8 5.0 5.3 5.4 5.5 6 | 3 | 15 | 72 | 0 |
| 10.5 | 3.0 3.5 3.8 7.0 | 2.3 | 28 | 70 | 5 |
| 10.5 | 3.0 3.3 3.4 3.5 3.6 3.8 4.0 4.1 4.3 4.4 | 2.5 | 28 | 70 | 5 |
| 10.5 | 4.5 4.6 5.2 5.5 6.5 | 2.5 | 28 | 70 | 5 |
| 10.5 | 3.0 3.4 3.5 3.6 3.8 4.1 4.3 4.5 4.6 4.7 | 3 | 28 | 70 | 5 |
| 10.5 | 4.8 5.0 5.3 5.5 5.6 6.0 6.5 7.0 7.5 14.5 | 3 | 28 | 70 | 5 |
| 10.5 | 3.5 3.9 4.0 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 4.8 | 3.5 | 28 | 70 | 5 |
| 10.5 | 5.0 5.3 5.5 5.8 6.0 6.5 7.0 8.0 8.5 9.0 10.5 | 3.5 | 28 | 70 | 5 |
| 10.5 | 3.5 3.9 4.0 4.1 4.3 4.5 4.7 4.8 4.9 5.1 | 3.5 | 39 | 59 | 5 |
| 10.5 | 5.5 6.5 6.5 7.0 9.0 | 3.5 | 39 | 59 | 5 |
| 10.5 | 4.1 4.8 5.0 5.5 6.0 6.5 7.5 8.5 9.5 11.0 | 3.5 | 30 | 75 | 0 |
| 12.0 | 4.5 4.6 4.7 5.1 5.5 5.8 6.0 6.3 6.5 7.0 | 3.5 | 30 | 45 | 10 |
| 12.0 | 8.0 8.5 10 12.5 17.0 | 3.5 | 30 | 45 | 10 |
| LxLxT(mm) | α° | γ° | β° | ||
| L | W | T | |||
| 12.5 | 4.0 4.5 4.8 5.0 5.4 5.5 5.9 6.2 6.3 6.5 7.0 7.5 10.1 | 3.0 | 28 | 70 | 5 |
| 12.5 | 4.8 5.2 5.3 5.4 6.0 6.3 6.5 6.8 7.0 7.5 | 3.5 | 28 | 70 | 5 |
| 12.5 | 4.5 5.0 5.5 6.0 6.3 6.5 6.8 7.0 7.5 8.0 9.5 12.5 | 4.0 | 30 | 70 | 5 |
| 13.0 | 4.0 4.3 4.5 5.0 5.2 5.5 5.8 6.0 6.3 6.5 | 4.0 | 30 | 45 | 5 |
| 13.0 | 7.0 7.5 8.0 8.2 8.5 9.0 10.0 11.0 13.0 | 4.0 | 30 | 45 | 5 |
| 13.0 | 4.4 4.8 4.9 5.2 5.4 5.7 5.8 6.0 6.3 6.5 | 4.0 | 30 | 60 | 5 |
| 13.0 | 6.7 7.0 7.5 8.5 10.0 | 4.0 | 30 | 60 | 5 |
| 13.0 | 4.0 4.5 4.8 4.9 5.0 5.3 5.5 6.0 6.5 6.8 | 4.0 | 40 | 60 | 3 |
| 13.0 | 7.0 7.5 8.0 8.5 10.0 | 4.0 | 40 | 60 | 3 |
| 13.0 | 5.0 6.0 7.0 8.0 9.0 10.0 12.0 | 5.0 | 35 | 45 | 0 |
| 14.5 | 4.0 4.5 5.0 5.5 6.0 6.5 7.0 7.5 8.0 8.5 9.0 | 4.0 | 30 | 70 | 0 |
| 14.5 | 10.0 11.0 12.0 12.2 13.0 14.0 14.2 15.0 16.0 | 4.0 | 30 | 70 | 0 |
| 14.5 | 16.2 17.0 18.0 19.0 20.0 | 4.0 | 30 | 70 | 0 |
| 15.5 | 8.0 9.5 12.0 13.0 | 5.0 | 30 | 0 | 0 |
| Codice | (pollici) | ||
| L | W | T | |
| CWB 7050-CWB 7500 | 0.281 | 050-.500 | 0.78 |
| CWD 7050-CWD 7500 | 0.312 | 050-.500 | 0.093 |
| CWE 7050-CWE 7500 | 0.375 | 050-.500 | 0.093 |
| CWF 7050-CWF 7800 | 0.5 | 050-.800 | 0.125 |
| CWG 7050-CWG 7800 | 0.375 | 050-.800 | 0.125 |
| KWH 7050-CWH 7800 | 0.344 | 050-.800 | 0.125 |
| Codice | (pollici) | ||
| L | W | T | |
| WA 7050-WA 7500 | 0.250 | 050-.500 | 0.062 |
| WB 7050-WB 7500 | 0.281 | 050-.500 | 0.078 |
| WC 7050-WC 7500 | 0.281 | 050-.500 | 0.093 |
| WD 7050-WD 7800 | 0.312 | 050-.800 | 0.093 |
| NOI 7050-WE 7800 | 0.375 | 050-.800 | 0.093 |
| WF 7050-WF 7800 | 0.500 | 050-.800 | 0.125 |
| WG 7050-WG 7800 | 0.375 | 050-.800 | 0.125 |
| WH 7050-WH 7800 | 0.344 | 050-.800 | 0.125 |
| WQ 7050-WQ 7800 | 0.375 | 050-.800 | 0.156 |
| Codice | (pollici) | ||
| L | W | T | |
| WA 8050-WA8500 | 0.250 | 050-.500 | 0.062 |
| WB 8050-WB8500 | 0.281 | 050-.500 | 0.078 |
| WC 8050-WC8500 | 0.281 | 050-.500 | 0.093 |
| WD 8050-WD8800 | 0.312 | 050-.800 | 0.093 |
| 8050-WE8800 | 0.375 | 050-.800 | 0.093 |
| WF 8050-WF8800 | 0.500 | 050-.800 | 0.125 |
| WG 8050-WG8800 | 0.375 | 050-.800 | 0.125 |
| WH 8050-WH8800 | 0.344 | 050-.800 | 0.125 |
| WQ 8050-WQ8800 | 0.375 | 050-.800 | 0.156 |
| Codice | (pollici) | ||
| L | W | T | |
| CWD-R/T7050-7500 | 0.312 | 050-.500 | 0.093 |
| CWE-R/T7050-7500 | 0.375 | 050-.500 | 0.093 |
| CWF-R/T7050-7500 | 0.500 | 050-.500 | 0.125 |
| CWG-R/T7050-7500 | 0.375 | 230-.270 | 0.125 |