Fabbrica di stampaggio OEM stampaggio a iniezione di plastica per componenti in plastica

Dongguan Howe Precision Mold Co., Ltd fondata nel 2010. Utilizziamo il software più avanzato per l'analisi della simulazione di progettazione e apertura degli stampi e l'analisi del flusso degli stampi per garantire una struttura corretta e ragionevole, in modo da poter individuare qualsiasi problema in fase di progettazione. In tal modo, possiamo realizzare stampi di alta qualità in grande efficienza.
Crediamo che le persone e la tecnologia aggiornata siano le chiavi del successo e dello sviluppo continuo. Al fine di raggiungere lo standard di qualità ISO, abbiamo fissato il nostro obiettivo come: Zero difetti, alta qualità, consegna tempestiva e prodotti′s clienti protetti da copyright.

Costruire un marchio famoso in tutto il mondo " HOWE Mold ". E cliente′s marchio famoso nel mondo.

Processo di produzione di stampi

1.esempio/disegno: Dopo aver ricevuto le informazioni dettagliate come i disegni 2D e 3D o il campione per riferimento, passerà al team di ricerca e sviluppo per eseguire l'analisi Moldflow.
2.negoziazione: Materiale, cavità, prezzo, tempi di consegna, termine di pagamento, ecc..
3.Place Order:quando tutti i termini sono concordati da entrambe le parti, allora accetteremo un ordine.
Progettazione di stampi: Il nostro team di ricerca e sviluppo progetterà lo stampo in base alle esigenze del cliente e invierà i disegni per l'approvazione.
5.stampo di utensili:una volta approvato il progetto dello stampo, viene avviata la lavorazione dello stampo.
6.processo di stampaggio: Molatura e fresatura CNC, trattamento termico, taglio filo, lucidatura, assemblaggio utensili e test ecc. il nostro buon sistema QC può garantire la qualità del prodotto.
7.Conferma campione:inviare campioni per conferma; se non approvati, la struttura dello stampo verrà regolata.
8.produzione di massa:dopo che il cliente approva il campione, organizzeremo la produzione di massa. Il controllo qualità verrà ispezionato al termine dei prodotti.
9.Confezione: Pellicola PE per parti in plastica, astuccio in legno per stampi o come richiesta del cliente. Il controllo qualità ispezionerà l'imballaggio.
10.consegna:via mare o via aria secondo le esigenze del cliente.
11.Assistenza post-vendita pronta ad aiutare i clienti a risolvere eventuali problemi.
 

Perché scegliere noi?

1. Siamo un produttore specializzato in parti plastiche a iniezione OEM, dalla progettazione al prototipo rapido , fino alla produzione di stampi fino alla produzione di serie  da oltre 10 anni.  
2. Cooperazione a lungo termine con alcuni dei migliori marchi del settore automobilistico, come Volvo.  
3. Possiamo assemblare prodotti complessi. Fornire campioni con dimensioni importanti e personalizzare la certificazione del materiale del report di ispezione ai clienti per la convalida e la verifica.  
4. L'attrezzatura comprende CNC, EDM, rettificatrice, macchina ad iniezione (da 45 a 1000 tonnellate), siamo in grado di fornire  stampi e prodotti ad iniezione complessi e di alta precisione.  
5. Offriamo soluzioni uniche ai vostri prodotti a un prezzo competitivo e un servizio ottimale.  
6. Rigoroso controllo di qualità. La fabbrica dispone delle più avanzate attrezzature di prova per garantire la precisione dello stampo.  
7. I vostri prodotti entreranno nel supermercato, possiamo progettare un pacchetto per voi.
8. Produzione rapida di stampi e consegna puntuale.  
9. Accettiamo ordini di piccola quantità, non vediamo l'ora di ricevere la tua richiesta.
10. Eccellenti team di R&S, tecnici professionisti e lavoratori con esperienza  
11. Fornendo un buon servizio post-vendita, se i prodotti hanno problemi di qualità, ci prenderemo cura di esso.  

D1: Che tipo di stampi fate? Stampo di iniezione di plastica, stampo di compressione o qualcos'altro?
A1: Stiamo principalmente realizzando stampi per iniezione e pressofusione di materie plastiche.
Talvolta, anche gli stampi in gomma vengono realizzati in base alle esigenze del cliente.

D2: Costruisci stampi in plastica a canale caldo?
A2: Sì. Costruiamo stampi in plastica a canale caldo e siamo specializzati in molti sistemi diversi, come DME, Master, Maspip, Hasco, YUdo, Incoe, Husky, ecc.
Il collettore consigliato per l'utensile è selezionato per soddisfare le esigenze individuali.

D3: Quali tipi di file accettate (disegni)?
A3: Con i nostri sistemi CAD possiamo accettare i seguenti file: STP, IGS, DXF, DWG, CAD Key PPT, File STL, X_T, CATIA, UG, ecc.

D4: Che tipo di acciaio utilizzate per le modanature in plastica?
A4: Possiamo utilizzare qualsiasi tipo di acciaio scelto dal cliente o popolare sul mercato.
Come P20, 718, 8407, NAK80, H13, S136, DIN 1.2738, DIN 1.2344, ECC.

D5: È possibile fornire il certificato di acciaio e il certificato di trattamento termico?
A5: Sì, possiamo fornire certificato di acciaio o certificato di durezza per la prova.

D6: È possibile creare la texture/text/heat-treatment/nitrurazione per la plastica dello stampo a iniezione?
A6: Sì, come fabbrica di stampi in plastica, abbiamo a lungo termine fabbriche sussidiarie cooperanti che fanno questi processi.
Sono professionali e ben reputazione nel nostro mercato locale.

D7: Quanto tempo è necessario per uno stampo di iniezione in plastica?
R7: Tutto dipende dalle dimensioni e dalla complessità dello stampo. Normalmente, il tempo di consegna è di 25 giorni.
Se le modanature in plastica sono molto semplici e non di grandi dimensioni, possiamo lavorare entro 15 giorni.

D8: Fate pezzi di ricambio per il vostro cliente?
R8: Sì, forniremo i ricambi per lo stampo se necessario o richiesto dai clienti.

D9: Come si impacchettare gli stampi in plastica?
R9: Confezioniamo gli stampi in plastica con una scatola di legno.
Sono disponibili le 3 fasi principali di funzionamento.
Primo passo: Abbiamo sabutito un po 'di olio antiruggine sullo stampo.
Seconda fase: Imballiamo lo stampo con una sottile pellicola di plastica per evitare l'umidità.
Terzo passo: Mettiamo questo stampo imballato in pellicola di plastica in una scatola di legno, e lo fissiamo per evitare qualsiasi movimento.