Ruota di guida a rulli in lega di titanio in vendita a caldo con buona resistenza A shock termico

Ruota di guida a rulli in lega di titanio in vendita: ottima resistenza A shock termico. Siamo una fabbrica esperta nella produzione di componenti di alta qualità.
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Dettagli prodotti

  • Panoramica
  • Descrizione del prodotto
  • Specifiche del prodotto
  • Sito di produzione
  • Imballaggio
  • Recensioni dei clienti
  • Profilo aziendale
  • Vantaggio aziendale
  • FAQ
Panoramica

Informazioni di Base.

grado
Mt10
composizioni
Tic: 45%, Binder Mo+Ni+Al+Cr+Fe: 55%
densità
6.5g/Cm³
durezza
Tempered:HRC68-72, Annealed:HRC39-46
Trs
1750-1850MPa
caratteristiche
Heat Resistant, Low Friction, Anti-Oxidation
Applications (Hot Rolling)
Rod Mill Guide Roller, Forming/Reducing/Pinch Roll
Pacchetto di Trasporto
Standard Export Carton
Specifiche
Custom Service Available
Marchio
Miller ™
Origine
Zhuzhou, China

Descrizione del Prodotto

Descrizione del prodotto


I rulli di guida per laminatoio sono una serie di rulli che determinano l'angolo e la direzione dell'acciaio quando viene guidato attraverso il laminatoio al rullo laminatoio.  

Il carburo di titanio si è dimostrato un materiale economico per la fabbricazione di rulli di guida per mulini a vergella, a bassa densità, eccellente resistenza all'ossidazione e all'usura, accoppiato con una resistenza relativamente buona agli shock termici.

I metalli duri TIC hanno una struttura metallografica relativamente semplice, ma per il controllo della qualità, la dimensione e la porosità dei grani devono essere controllate. In particolare, la porosità è il problema principale di qualità poiché anche la sinterizzazione sotto vuoto non può superare completamente il problema del prelievo di ossigeno. Tuttavia, il processo di sinterizzazione a pressione isostatica a caldo (HIP), introdotto alla fine degli anni '80, ha migliorato significativamente la qualità finale dei TIC, risolvendo i problemi di porosità.
Hot Sale Titanium Alloys Roller Guide Wheel with Good Resistance to Thermal Shock

Specifiche del prodotto

 Tipi di rullo Guider disponibili

Hot Sale Titanium Alloys Roller Guide Wheel with Good Resistance to Thermal Shock

Tipo piatto Doppia flangia Flangia singola Con scanalatura trapezoidale    Con gola R.  Scanalatura a V.    Conico
Se necessario, rivolgersi al nostro tecnico per ricevere consigli professionali sui tipi e sulle specifiche dei rulli.
 
 
Miller MT10 è stato progettato appositamente per le attività impegnative delle attuali laminatrici a rulli ad alta velocità, adatte per velocità fino a 110 m/s, con rotazione di circa 35.000 giri/min e temperatura di 800-1000 gradi. Tutti i rulli guida Miller MT10 sono prodotti con tecnologia SINTER HIP (Hot Isostatic Press) per garantire la migliore qualità di sinterizzazione.
 
Queste leghe sono basate su metallurgia delle polveri di acciaio con i carburi di titanio dispersi in una matrice a base di ferro e sinterizzati. Questi materiali sono magnetici e, in generale, possono essere trattati termicamente per raggiungere livelli di durezza di circa 62-67HRC. Nello stato ricotto, la durezza può essere 45-50HRC per una facile lavorazione mediante tornio.
 

Materiale

Miller MT10

T.C.

Acciaio per utensili

Raccoglitore

Acciaio legato

Co-Ni

Fe

Fase dura

TIC

WC

Fe3C

Processo di produzione

Metallurgia delle polveri

Metallurgia delle polveri

Fusione

Durezza (HRC) temprata

68-70

68-78

55-62

Durezza (HRC) ricotto

45-48

68-78

20-30

Densità(g/cm³)

6.45-6.60

14.0-15.0

7.8-8.5

Resistenza di piegatura (N/mm2)

1650-1850

1950-2300

580-1000

Resistenza alla compressione(N/mm2)

3500-3800

3200-4300

2000-2700



Vantaggi del rullo guida MT10

Hot Sale Titanium Alloys Roller Guide Wheel with Good Resistance to Thermal Shock

Hot Sale Titanium Alloys Roller Guide Wheel with Good Resistance to Thermal Shock
Hot Sale Titanium Alloys Roller Guide Wheel with Good Resistance to Thermal Shock
1. Più leggero del rullo in carburo di tungsteno del  55%, più leggero dell'acciaio per utensili del  20%, in modo che il rullo di guida acceleri da fermo a  35,000 giri/min, senza danneggiare il cuscinetto.

2. Coefficiente di attrito e    proprietà autolubrificanti molto basso, per cui la porzione di lavoro del rullo di guida è meno usurata, e la produzione può essere notevolmente aumentata

3. Il coefficiente di dilatazione termica è prossimo a quello dell'acciaio portante. Quando lo spegnimento è caldo, il cuscinetto non si blocca. I coefficienti di dilatazione termica del carburo di titanio cementato e della lega dura di carburo di tungsteno sono molto diversi da quelli dell'acciaio. Pertanto, il rullo di guida in carburo legato in acciaio è più vantaggioso per sopportare 
la capacità antigrippaggio  dei due rulli di guida in carburo cementato.

4. La microstruttura è in carburo di titanio e acciaio per utensili ad alto cromo, che ha  una buona resistenza alla fatica termica.

5. 
 Acciaio antiossidante, meno magnetico, antiaderente.

6. La durezza di ricottura è solo HRC45-48,  facile da lavorare, dopo l'estinzione, solo una piccola macinazione fine può essere lavorata in prodotti finiti, il costo di lavorazione è basso, quindi il prezzo è anche basso. Questo è anche uno dei motivi principali per cui i rulli di guida in carburo di titanio sono superiori ai rulli di guida in carburo di tungsteno.

7. Durezza HRC62-67, buona resistenza all'usura. La durata è 8-10 volte superiore a quella dell'acciaio ad alta velocità.

8. Assolutamente denso, i pori sono quasi zero, in modo da non romperà quando usato e può essere riutilizzato.

9. Rispetto a prodotti esteri simili, il prezzo di Miller MT10 è inferiore, con un notevole risparmio  sui costi di produzione dei clienti.

 

Sito di produzione

Hot Sale Titanium Alloys Roller Guide Wheel with Good Resistance to Thermal Shock


 

Imballaggio

Hot Sale Titanium Alloys Roller Guide Wheel with Good Resistance to Thermal Shock

 
 

Recensioni dei clienti

Hot Sale Titanium Alloys Roller Guide Wheel with Good Resistance to Thermal Shock
 

Profilo aziendale

Miller Carbide è un produttore esperto di parti personalizzate in carburo di tungsteno a partire dal 2008. I nostri prodotti comprendono giare e mortai per rettifica in carburo, sfere di macinazione in carburo, pioli in carburo, anelli statici e dinamici in carburo, dischi per fresa, aste di agitazione in carburo,  ganasce statiche e dinamiche in carburo, piastre per frantumazione in carburo, dischi di macinazione in carburo, rotori in carburo, anelli per rulli in carburo, rulli di guida in carburo, frese in carburo, manicotti e boccole in carburo e altri componenti personalizzati resistenti all'usura per valvole e pompe, ecc. Grazie a anni di esperienza nella progettazione e produzione del carburo di tungsteno, possiamo concentrare le nostre competenze nello sviluppo di prodotti personalizzati per un 'ampia gamma di applicazioni di usura nell' industria della fresatura e della frantumazione.

A differenza di altri fornitori, Miller opera con tre discipline: Ingegneria, produzione e assistenza post-vendita. Ciò significa che siamo in grado di migliorare l'efficienza della vostra macchina e degli utensili con prodotti personalizzati e accesso diretto al produttore. Miller Carbide lavora a stretto contatto con i suoi clienti per garantire che i loro requisiti siano progettati in modo efficiente e adatti per l'applicazione. Possiamo progettare i componenti necessari dai disegni o dai campioni forniti.

Aderiamo ai principi di gestione "qualità prima, cliente prima e basato sul credito" dalla costituzione dell'azienda e facciamo sempre del nostro meglio per soddisfare le esigenze potenziali dei nostri clienti. Siamo sinceramente disposti a cooperare con imprese di tutto il mondo per realizzare una situazione di vittoria, poiché la tendenza della globalizzazione economica si è sviluppata con una forza irresistibile.  

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Vantaggio aziendale


Le offriamo
 
 Vendite dirette  
Integrazione di R&S, produzione
 vendite e tecnologia   
Personalizzazione dello stampo
Stampi ricchi

Personalizzazione OEM accettata
Attrezzatura adeguata  
molatura/pressatura  
sinterizzazione/lavorazione profonda
Forza tecnica
15 anni di esperienza in

 team tecnico, ricerca e innovazione
 

FAQ


Quanto dura il tempo di consegna?
Possiamo organizzare la spedizione entro 3-5 giorni lavorativi dal ricevimento del pagamento per qualsiasi articolo in stock di sbozzati sinterizzati. Per quanto riguarda l'ordine di produzione di massa o i prodotti personalizzati, avremo bisogno di 10-30 giorni di tempo di consegna e indicheremo il tempo di consegna sulla Proforma lnvoice.
 
2. Può l ottenere un campione da voi per il controllo di qualità? È gratuito o ha bisogno di pagare?
Sì, possiamo offrire gratuitamente il campione con il trasporto raccolto se abbiamo in magazzino.
Se il campione è di forma speciale o non standard, vi addebiteremo solo i costi di produzione di base.
 
3. Qual è il grado da scegliere per il prodotto?
Se non avete idea del grado, vi preghiamo di fornire le informazioni sull'utilizzo del prodotto, il nostro team tecnico vi suggerirà il  grado più adatto.
 
4. Utilizzate materiali di riciclo?
Insistiamo sulla qualità prima di tutto, tutti i prodotti sono fatti di materie prime vergini.
 
5. Potete fare la merce secondo il mio campione o disegno? Qual è la quantità minima di ordine (MOQ)?   
Sì, abbiamo un gruppo di esperti tecnici, attrezzature avanzate per la produzione di stampi. I nostri team di ricerca e sviluppo sono stati diplomati presso  l'Università e il nostro team di ricerca e sviluppo tecnico guidato da Dottori della Metallurgia delle polveri e Professori.
Per l'articolo personalizzato citiamo il MOQ individuale; per gli articoli standard in magazzino, non abbiamo alcuna limitazione sul MOQ .
 
6. Posso negoziare i prezzi?
Sì, possiamo considerare lo sconto per ordini all'ingrosso.
 
7. Può fornire la garanzia dei suoi prodotti?
Sì, possiamo darvi la garanzia di soddisfazione del 100% su tutti gli articoli. Disponiamo di un reparto di ispezione indipendente con  strumentazione completa per l'analisi della qualità dei prodotti per l'esecuzione di IQC, PQC, FOC, e le immagini dettagliate di ispezione e il report di collaudo saranno disponibili e inviati per conferma prima della consegna.
In caso di problemi di qualità, è sufficiente fornire le immagini per mostrare il problema via e-mail. Dovremmo essere il 100% responsabili dei nostri problemi e fornire le sostituzioni ai nostri costi.
 

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